泵管作為蠕動泵的三大部件之一，它的重要性不言而論，但是質(zhì)量好的管子卻不是很容易生產(chǎn)出來的，這就是為什么推薦大家到正規(guī)廠家去買的原因。那么究竟是什么影響著它呢？今天就為大家說下影響蠕動泵軟管的生產(chǎn)因素是什么？

1、硅膠的粘度

硅膠在塑性時，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。 

2、拉伸強度設(shè)計

拉伸強度是指造成一塊硅膠材料樣品撕裂時每個范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機硅橡膠拉伸強度范圍介于4.0-12.5MPa之間。氟硅橡膠拉伸強度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體硅橡膠的拉伸強度范圍介于3.6-11.0MPa之間。 

3、撕裂強度

在有切口的樣品上施加力量時阻礙切口或刻痕擴大的抵抗力。即使切開后置于較高的扭應力下，熱加硫型固態(tài)硅橡膠也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)硅橡膠撕裂強度范圍介于9-55 kN/m之間。氟硅橡膠撕裂強度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體硅橡膠撕裂強度范圍介于11.5-52 kN/m之間。 

4、伸長率

通常是指“破裂伸長”或者當樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇，都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。

5、操作時間

操作時間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計算。這個操作時間和后面那個硫化時間其實沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進行硫化反應了，這個操作時間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時間對成品越有利。

6、硫化時間

有的地方會說是固化時間，也就是說經(jīng)過這么長的時間硅膠的硫化反應基本上結(jié)束了。這個基本上結(jié)束也就是說產(chǎn)品已經(jīng)可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結(jié)束。所以使用硅橡膠制作的產(chǎn)品，比如硅膠模具通常要放上一段時間再投入使用

7、選擇的注意事項

管子的尺寸大小是否和使用的泵，相互匹配，否則會出現(xiàn)脫管現(xiàn)象。管子輸送的液體，是否會和軟管發(fā)送反應。在安裝的時候，注意軟管是否安裝的緊，否則會發(fā)生管路攢動現(xiàn)象，甚至劃傷管子。