保定蠕動泵聯(lián)系電話地址
發(fā)布時間：2022-11-06 01:33:13
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蠕動泵的用途是解決流體的精準定量輸送，實現(xiàn)各種應(yīng)用中的流體處理工藝。常見的蠕動泵用處有輸液設(shè)備，血液體外循環(huán)采集分離輸送，有機溶劑腐蝕性化學(xué)藥品，食品原料調(diào)料醬料，高含固量漿液，高粘稠液體，墨水油墨。經(jīng)過多次迭代改進，將高精度與低脈沖的特性做到了較好的程度，可以滿足分析儀器中嚴苛精準的定量輸送需求，有利于提高分析儀器的穩(wěn)定性與可靠性，為分析儀器的微型化與微量分析檢測提供了有效的支撐。精密蠕動泵維護簡單易于清潔，軟管是一種耗材，由于沒有閥門和密封件，易于安裝操作簡單，可現(xiàn)場快速更換軟管，這也是為什么蠕動泵越來越受各行各業(yè)喜歡的原因之一。
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以高重復(fù)性和^小停機時間保持配料精度常常給液體填料帶來重大挑戰(zhàn)，特別是在依靠離心泵或旋轉(zhuǎn)葉片泵的進料時。通常用旋轉(zhuǎn)葉片泵來泵送一致的可重復(fù)的流速是困難的，并且像離心泵一樣，拆卸，清潔，重新組裝和消毒是耗時的。然而，蠕動泵可提供無菌，^度為±0.5％或更好精度的液體體積灌裝，可變速度為1至650 rpm的驅(qū)動，分配量從10微升至10,000升。變速驅(qū)動器加上許多蠕動泵頭可以接受一系列的管道尺寸，這使得操作員可以在很寬的流量范圍內(nèi)進行高度的控制。久經(jīng)驗證的蠕動設(shè)計也非常適合處理各種流體粘度，對剪切敏感的產(chǎn)品（如細胞培養(yǎng)物和生物反應(yīng)器成分）也特別溫和。
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蠕動泵選型時理論流量要大于實際流量，大于30%。蠕動泵管較軟，因此其所產(chǎn)生的負壓和排出壓力較小，如果輸送的液體有一定粘度或者管路有一定的長度，就會造成實際流量的損失，為了達到需要的流量選型時理論流量就要稍高于實際流量。在使用過程中要注意清理泵殼和泵管上的雜物。由于蠕動泵主要靠泵殼保持較高精度的間隙，從而擠壓泵管，如果液體粘連到泵殼壓輪和壓塊及泵管上，就會改變泵頭的壓緊間隙，造成泵管的過度過早磨損，嚴重的會影響到泵頭造成泵頭的損壞。
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隨著工業(yè)化生產(chǎn)水平的提高和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的企業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)廣泛地應(yīng)用到一種用于傳輸流體的輸送設(shè)備，這種設(shè)備在運行過程中，流體不會接觸到除輸送通道之外的任何機械裝置，這就是當下工業(yè)生產(chǎn)灌裝、分裝、計量中應(yīng)用廣泛的蠕動泵。蠕動泵在輸送腐蝕性流體的過程中，通過運用不同規(guī)格和化學(xué)性質(zhì)的耐腐蝕性軟管，能夠?qū)崿F(xiàn)在傳輸過程中承受不同酸堿性的腐蝕性化學(xué)品，同時確保運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。同時，蠕動泵能夠在輸送流體的同時，對流體的輸送量進行精準地計量，以降低工業(yè)生產(chǎn)原料的浪費，及生產(chǎn)成本。由于蠕動泵結(jié)構(gòu)相對簡單，在保養(yǎng)和維護的過程中，只需輕松更換軟管或者在線進行清洗、消毒、殺菌，不需對設(shè)備本身進行拆卸安裝，進一步提高了生產(chǎn)效率。
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蠕動泵的停止主要是由于機械密封的實效性。失效表現(xiàn)主要泄漏、泄漏主要原因、動靜脈環(huán)密封面泄漏，其原因是端面不均勻、表面粗糙度不符合使用要求、表面有劃痕溝槽、表面有顆粒物質(zhì)，導(dǎo)致兩側(cè)不平衡，導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象、安裝不合格、補償環(huán)泄漏、主要原因是壓力蓋變形、預(yù)壓力不均。蠕動泵停止工作后要經(jīng)歷堵塞現(xiàn)象。低溫下，當蠕動泵停止工作時，泵內(nèi)要充滿液體。否則可能會發(fā)生異常。蠕動泵停止工作后，吸氣閥和排除閥應(yīng)始終保持打開狀態(tài)。蠕動泵停止工作后，必須關(guān)閉泵的入口閥。蠕動泵冷卻后，必須重新關(guān)閉輔助系統(tǒng)的閥門，進行聯(lián)鎖拆卸。
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額外壓力是指該泵在某一功率電機配備下的作業(yè)壓力。蠕動泵的實踐作業(yè)壓力是由該泵地點體系自身的管道阻力丟失及提高高度所決議的。因而，在操作中，體系的實踐作業(yè)壓力應(yīng)不大于泵的額外壓力。通常軟管有運用溫度，思考操作過程中運動部件發(fā)生熱量，通常用于物料溫度低于軟管運用溫度的工況，若在通風(fēng)(或冷卻)散熱條件較好的情況下，物料溫度極高時，需選用特別耐熱膠管。因為蠕動泵屬活動式泵，因而在運送物料時具有一定的脈動。當技術(shù)為空隙操作且無定量需求時，蠕動泵的額外流量能夠大于實踐所需流量。若有定量需求時，則泵的額外流量應(yīng)與實踐流量根本相契合。若泵的實踐流量大于所需流量可加旁路管調(diào)理。